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選金設備的工藝流程

 重選和浮選是金礦中常用的選礦方法,我國絕大部分金礦均采用以上方法提取金,在選金礦技術及選金設備上都有了很大的改進。 根據礦物中金的結構狀態和含金量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨立礦物,系指以金礦物和含金礦物形式產出的金,它是自然界中金最重要的賦存形式,也是工業開發利用的主要對象。 目前主流的選金工藝,一般都通過金礦選礦設備破碎機破碎,再進球磨機粉碎,然后通過重選、浮選工藝,提取出來精礦和尾礦,再通過化學方法,最后經過冶煉,其產品最終成為成品金。 金礦選礦工藝可理解為: 原礦進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分,上層產品通過再破碎后與中層產品一同進行第二段破碎,第二段破碎產品返回合并第一段破碎產品又進行篩分。 篩分后的最終產品通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構構成閉路磨礦,其分級溢流經旋流器分級后進入第二段球磨機再磨,然后與旋流器構成閉路磨礦。 旋器溢流首先進行優先浮選,其泡沫產品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產品,經優先浮選后的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程,一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一并進入旋流器進行再分級、再選別,二次精選與一次精選構成閉路選別,三次精選與二次精選構成閉路選別。 破碎及研磨 破碎工藝多采用顎式破碎機進行粗碎,采用標準型圓錐破碎機中碎,而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數,選礦廠一般遵 循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。


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